自動絞龍式超聲波洗瓶機本機主要適用于對2-1000ml各種材質(zhì)的圓形瓶或者有肩托異形瓶進行瓶內(nèi)外清洗,由兩水一氣(自來水,離子水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求,并可對瓶子初步吹干.根據(jù)生產(chǎn)要求可選配超聲波裝置，本機設(shè)計合理，運行穩(wěn)定可靠，易于操作與維護，本機能自動完成理瓶、粗洗、精洗及出瓶等程序，符合GMP要求。

產(chǎn)品特點：

　　　進出瓶配有安全防護裝置，防止因后道工序積瓶而導致碎瓶；
規(guī)格更換簡便；
全不銹鋼結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量高，噪聲小，維護簡便，運行可靠。

　　　進出瓶連續(xù)，效率高；
瓶子翻轉(zhuǎn)采用軌道式，無碎瓶；
超聲波粗洗，高壓純化水及凈化壓縮空氣交替清洗，清潔度高；

           結(jié)構(gòu)*緊湊，清洗工藝合理  
           洗后瓶子潔凈度高。水消耗量少

          設(shè)備是清洗各種玻璃瓶的設(shè)備，該設(shè)備*符合GMP生產(chǎn)規(guī)范標準，該設(shè)備特點：采用超聲波清洗，高壓水噴淋、反沖，空氣吹干，無級變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，破瓶率低。

           本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內(nèi)沖洗用水為注射用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。

工作原理：
瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。

自動絞龍式超聲波洗瓶機